콘크리트 블록 금형
콘크리트 블록 금형-실제 생산 수요에 맞게 설계됨
고출력 블록 제조에서{0}}금형의 내구성과 정밀도는 일관성, 처리량 및 유지관리 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리의콘크리트 블록 금형수천 번의 사이클을 통해 마모에 저항하고 치수를 유지하도록 설계된 추적 가능한 합금강과 제어된 열처리 공정을 사용합니다. 이를 통해 생산 계획에서 추측이 제거되고 빈번한 교체 필요성이 최소화됩니다.

우리의 우위를 정의하는 것
- 재료 및 경화: 산업 환경에서 일반적인 연마재 혼합물에 적합한 1.2~1.5mm의 경화층을 갖는 HRC 58~62로 경화된 진공{0}}급냉 합금강입니다.-
- 치수 제어: 중요한 형상에 대한 가공 공차는 ±0.15mm이고 캐비티-~-코어 간격은 0.25~0.35mm로, 쉬운 탈형과 블록 안정성의 균형을 유지합니다.
- 표면 마감: 가공된 Ra 0.8μm 이하 마감 및 선택적인-점착 방지 코팅-으로 미세한 콘크리트에서도 깨끗한 이형이 보장됩니다.-
정밀가공 및 품질관리
CNC 밀링, 지그 마감 및 와이어 EDM을 결합하여 형상의 정확성과 반복성을 유지합니다. 각 구성요소-코어, 라이너, 시트 블록-은 직렬화되어 추적 가능한 배치-수준 QC가 가능합니다. 우리 공장은 기하학적 무결성을 보장하기 위해 열처리 후 열 응력 완화 및 직진도 검사를 사용합니다.-
다운타임 감소를 위한 서비스 가능한 설계
캐비티 인서트와 같이{0}}마모되기 쉬운 부분은 모듈식이므로{1}}완전한 탈형 없이 변경이 가능합니다. 툴링은 표준화된 패스너를 사용하고 기계 측면에서 접근할 수 있는 명확한 윤활 경로를 제공합니다. 라이너 교체는 일반적으로 15분 미만이 소요되므로 생산 중단이 최소화됩니다.
기존 시스템과의 호환성
우리는 인기 있는 장비(Hess, Masa, Tiger, QGM 등)의 볼트 패턴, 정렬 슬롯 및 팔레트 형상과 일치하는 금형을 제작하여 리엔지니어링 없이 현재 도구로 직접 교체할 수 있습니다-. 공차는 생산 라인 전체의 유연성을 위해 ISO 2768-m을 따릅니다.
배송물에는 무엇이 들어있나요?
각 금형 세트에는 다음이 포함되어 있습니다.
- 밀-사양 및 PMI 문서
- 경도 프로필 맵
- CMM-생성된 차원 보고서
- 파란색-결합 표면에 대한 접촉 확인
- 포장 목록에 포함된 설치{0}}준비 체크리스트
제품 처리량에 최적화됨
당사의 금형은 8~12초의 낮은 사이클 시간을 지원합니다(혼합 및 기계에 따라 다름). 구배 각도와 환기는 다양한 수분 함량과 미세분말에 맞게 맞춤화되어 충진 품질을 개선하고 경화 후 불량률을 줄입니다.-


맞춤화 기능
우리는 표준 또는 맞춤형 형식의 -개방형, 모따기형-면, 모따기형, 장식형 및 가변 캐비티 개수-와 분할형-면 또는 석재{4}}마감 표면과 같은 선택적 텍스처를 제공합니다.
보호 및 물류
곰팡이는 VCI 녹 억제제로 처리되고 건조제-가 들어있는 상자에 포장되며 기울기 표시기가 장착되어 있습니다. 물류 계획을 위한 상세한 배송 중량을 통해 EXW/FOB/CIF 배송을 지원합니다.
지속적인 지원 및 유지 관리
- 12개월 핏 & 마감 보증
- 유지보수 가이드 및 마모 예측
- 재경화 및 인서트 서비스
- 최적화된 핸들링을 위한 운전자 온보딩
조달팀이 우리 금형을 선택하는 이유
구성 가능한 정밀도, 문서화된 품질, 교체 가능한 마모 부품, 원활한 통합으로 예상치 못한 가동 중지 시간과 툴링 회전율이 줄어듭니다. 시간이 지남에 따라 이는 더 원활한 처리량과 더 나은 예산 예측 가능성을 제공하며-산업 조달 팀의 실질적인 가치입니다.
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