중국 중공 콘크리트 블록 금형
2. 신발 경도 : HRC59-62
3. 침탄층 두께 : 1.3-1.5mm
4. 노루발과 금형 캐비티 사이의 일방적 클리어런스: 0.2mm 이하 일측 클리어런스 0.4mm 이하
5. 보드 전체의 평탄도 : 0.5mm 이하
6. 단일 캐비티 모델의 길이 및 너비 치수 편차: -0.3 ~+0.3mm
7. 하부 모델 캐비티의 높이(충진 깊이)의 치수 편차는 ± 0.5mm입니다.
중국 중공 콘크리트 블록 금형
코어 핀이 차이를 만듭니다
속이 빈 콘크리트 블록은 구멍으로 정의됩니다. 이러한 구멍은 무게를 줄이고 단열성을 향상시키며 재료비를 낮춥니다. 그러나 구멍은 또한 성형 공정에서 가장 취약한 단일 지점인 코어 핀을 생성합니다.
중국 제조업체는 지난 10년 동안 코어 핀 기술에서 상당한 발전을 이루었습니다. 이러한 발전을 이해하면 구매자는 80,000주기 동안 지속되는 금형과 30,000주기에 고장나는 금형을 구별하는 데 도움이 됩니다.
UNIK는 2010년부터 Fujian성 Quanzhou에서 중공 콘크리트 블록 금형을 생산해 28개국에 수출하고 있습니다. 이 페이지에서는 신뢰할 수 있는 중공 블록 금형과 문제가 있는 블록 금형을 구분하는 구성 요소인 코어 핀-에 중점을 둡니다.

코어 핀이 중공 블록 금형 품질을 결정하는 이유
코어 핀은 중공 블록에 구멍을 형성하는 강철 막대입니다. 이는 상단이나 측면에서 금형 캐비티 안으로 확장되어 콘크리트를 옮겨 보이드를 생성합니다. 각 사이클마다 콘크리트는 이 핀 주위로 흐르고 핀에 대해 압축된 다음 블록이 배출되면서 해제됩니다.
이러한 반복적인 동작으로 인해 코어 핀에는 세 가지 유형의 응력이 가해집니다.
연마– 콘크리트 골재는 매 채우기 및 배출 주기 동안 핀 표면에 대해 미끄러집니다.
벤딩– 중앙에서 벗어난- 채우기 또는 고르지 못한 압축으로 인해 핀이 정렬에서 벗어날 수 있습니다.
피로– 진동주기는 결국 시간이 지남에 따라 커지는 미세한 균열을 유발합니다.
금형은 완벽한 캐비티 벽을 갖고 있어도 코어 핀이 표준 이하인 경우 조기에 실패할 수 있습니다. 반대로, 고품질 핀이 있는 금형은 캐비티 표면이 마모되기 시작한 후에도 오랫동안 정확한 블록을 계속 생산할 수 있습니다.
중요한 코어 핀 사양
중국 공급업체의 중공 콘크리트 블록 금형을 평가할 때 다음 코어 핀 사양을 요청하십시오.
철강 등급– 코어 핀은 집중적으로 마모되기 때문에 캐비티 벽보다 더 높은 경도가 필요합니다. 허용되는 등급에는 Cr12MoV, 9CrSi 또는 이에 상응하는 고속-강이 포함됩니다. 표준 구조용 강철로 제작된 핀은 빠르게 마모됩니다.
표면 경도– 코어 핀은 열처리 후 HRC58-62를 달성해야 합니다. 일부 공급업체는 표면 경화만 적용합니다. 반복되는 굽힘 응력으로 인해 균열이 발생할 위험이 있어 경화되지 않은 핀입니다.
표면 마무리– 핀 표면은 Ra 0.8 이상으로 연마되어야 합니다. 거친 핀으로 인해 콘크리트가 달라붙게 되어 배출 중에 핀이 정렬되지 않게 당겨질 수 있는 끌림이 발생합니다.
작은 초– 코어 핀은 일반적으로 배출을 돕기 위해 1~2도 테이퍼를 갖습니다. 테이퍼가 없는 직선 핀은 마찰과 마모를 증가시킵니다.
베이스 장착– 핀은 핀 플레이트에 단단히 장착되어야 합니다. 느슨한 핀은 시간이 지남에 따라 위치를 이동하여 벽 두께가 고르지 않은 블록을 생성합니다.

공통 코어 핀 문제 및 솔루션
| 문제 | 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 핀이 구부러지거나 부러짐 | 중앙에서 벗어난-콘크리트 채우기; 과도한 압축 압력 | 채우기 분포를 조정합니다. 압축을 줄입니다. 강화된 핀을 사용 |
| 고르지 않은 벽 두께 | 느슨한 마운트에서 핀이 이동됨 | 핀 플레이트를 교체하십시오. 압입 대신에 고정식 또는 볼트식 장착을 사용- |
| 콘크리트가 핀에 달라붙습니다. | 거친 핀 표면; 테이퍼가 충분하지 않음 | Ra 0.8에 대한 폴란드어 핀; 테이퍼를 1~2도로 늘립니다. |
| 핀 표면 구멍 | 콘크리트 습기로 인한 부식 | 스테인레스 스틸 핀을 사용하거나 -부식 방지 코팅을 적용하세요. |
| 조기 핀 마모 | 연강; 부적절한 열처리 | HRC60+ 경도로 Cr12MoV 지정 |
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조작

배달

작업장

프로세스
중공 블록 금형의 수명은 일반적으로 캐비티 마모가 아닌 코어 핀 마모로 인해 제한됩니다. 핀이 허용치 이상으로 마모되면 캐비티가 여전히 양호하더라도 전체 금형을 사용할 수 없게 됩니다. 이로 인해 핀 품질이 총 비용에 비해 불균형적으로 중요해졌습니다.
소프트 핀(HRC50-55)이 있는 금형은 핀이 마모되기 전에 30,000-40,000개의 블록을 생산할 수 있습니다. 적절하게 경화된 핀(HRC58-62)이 있는 금형은 80,000-100,000개의 블록을 생산합니다. 두 금형의 가격 차이는 일반적으로 15~25%입니다. 생산 차이는 금형당 블록이 100-150% 더 많습니다.
구매자의 경우 이 계산은 간단합니다. 적절한 핀 경화를 위해 약간 더 많은 비용을 지불하거나 전체 금형을 두 배 더 자주 교체하십시오.
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