중공 블록 금형
2. 신발 경도 : HRC59-62
3. 침탄층 두께 : 1.3-1.5mm
4. 노루발과 금형 캐비티 사이의 일방적 클리어런스: 0.2mm 이하 일측 클리어런스 0.4mm 이하
5. 보드 전체의 평탄도 : 0.5mm 이하
산업 효율성을 위해 설계된 중공 블록 금형
처리량이 높은-블록 제조에서 금형은 생산의 중추입니다. 우리의중공 블록 금형내구성, 높은{2}}주기 성능 및 다양한 블록 설계에 대한 적응성을 결합하여{0}}산업적 요구를 염두에 두고 정밀하게 설계되었습니다.{1}}
재료 및 제조 무결성
저가의-합금을 사용하는 대신 각 금형은 내마모성-열처리 강철로 제작됩니다.- 당사의 제조 과정을 통해 광범위한 사이클 후에도 금형의 모양이 유지되고 원활한 탈형이 이루어지므로-신뢰성을 제공하고 유지보수 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

정밀 제작 및 품질 관리
우리의 생산 과정은 다음과 같습니다:
- CNC를 통한 와이어 절단-정확한 내부 형상과 공차 일관성을 위해.
- 침탄, 질화, 담금질많이 사용하는 분야에 이상적인 내마모성 표면-을 제공합니다.
- 다단계 QA 검사: 원활한 블록 해제 및 구조적 무결성을 보장하기 위한 치수 정확성, 정렬 검사, 성능 테스트-거부 최소화에 매우 중요합니다.
주요 기술 특징
- 견고하면서도 정밀한 강철 합금은 -장기적인 형태 유지를 보장합니다.
- CNC로 제작된-기하학적 형상은 딱 맞는 핏을 제공하여 블록 모서리 치핑 및 불일치를 줄입니다.
- 열처리된 표면은-스크래치나 마모에 강해 수명이 길어집니다.
- 옵션인 모듈형 코어 교체 및 유연한 고정 방법(용접 또는 나사식 인서트)을 통해 맞춤형 크기/수리를 위한 더 빠른 툴링 처리 시간을 제공합니다.
이러한 세부 사항은 조달 전문가가 비용, 가동 중지 시간 및 제품 일관성의 균형을 맞추는 데 중요합니다.
생산 인프라 및 공급업체 역량
우리 시설에는 최신 CNC 기계, 열처리로,{0}}검사 도구가 있습니다. 이 인프라는 일관된 배치-품질과 완전한 맞춤화 기능-을 지원하여 조달 일정에 맞춰 확장 가능한 공급을 허용합니다.
고객들은 당사의 금형이 주류 기계(Hess, Tiger, MASA, Zenith)와 원활하게 통합되어 개조에 대한 걱정 없이 업그레이드나 신규 라인을 단순화한다고 보고합니다.
포장 및 안정적인 배송
B2B 물류 압력을 이해하면 모든 금형은 다음과 같습니다.
- 산화 방지를 위해 전{0}}처리되었으며,
- 충격 방지-랩으로 보호
- 장거리 운송 및 중량 화물 운송에 적합한 견고한 나무 상자에 담겨 배송됩니다.-
표준 리드타임 범위는 다음과 같습니다.영업일 기준 15~20일, 긴급 수요가 있을 경우 빠른 배송이 가능합니다.


이후{0}}판매 지원 및 가치 확장
귀하의 구매는 시작에 불과합니다. 우리는 다음을 제공합니다:
- 12개월 보증재료나 제작상의 결함으로 인해.
- 유지보수 안내그리고 최대 출력을 위한 최적화 조언.
- 보수 및 코어 교체 서비스금형 작동 수명을 연장합니다.
- 운영자 교육안전하고 효율적인 사용을 보장합니다.
이러한 지원은 조달 팀이 총 소유 비용을 최소화하고 생산 연속성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
주요 제조업체가 우리를 선택하는 이유
- 내구성: 성능 저하 없이 높은-주기의 생산을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.
- 정도: 엄격한 공차로 블록 품질을 유지하고 낭비를 줄입니다.
- 맞춤화: 모듈러 코어와 유연한 설계 조정으로 리툴링 시간이 단축됩니다.
- 운영 지원: 투명한 배송, 적극적인 서비스, 예비 부품 계획.
- 전 세계적으로 신뢰받는: 해외 고객과 함께 검증된 성능.
장기 제조업체를 위한-비즈니스 솔루션
건설 블록 생산업체의 경우 안정적인 금형을 통합하는 것은 출력 효율성, 제품 일관성 및 비용 제어를 유지하는 데 필수적입니다. 당사의 중공 블록 금형은 단순한 부품이 아닙니다.-생산 자산입니다.
새로운 라인을 확장하든 기존 운영을 강화하든 당사의 기술적 깊이, 제조 정밀도 및 지원 서비스의 조합은 귀하의 시설이 경쟁력을 유지할 수 있도록 보장합니다.
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